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XL-2002智能一體馬弗爐，煤炭工業分析儀用于測試煤炭中灰分、揮發分指標的儀器。

智能馬弗爐 功能特點：
耐高溫加熱襯板，可準確界定馬弗爐恒溫區，有效的利用了恒溫區使用空間，保證了多樣結果的精、準、穩。
升溫快：高性能保溫材料，大溫升速度約50℃/min，溫升更快
超大恒溫區：多個樣品測試，結果偏差小，實驗穩定
結果快速計算：內置計算公式，能快速計算出精準的實驗結果，要求更簡單
具有慢灰、快灰、揮發、粘結等的實驗測試功能外，還具有一個強大的自選設定功能，可設定100個加熱程序，而每個加熱程序又可設定100段分段加熱程序，使用更隨意。
顯示窗口采用7.0寸彩色液晶觸摸屏，顯示內容直觀、易理解、易使用，操作簡單方便。控制核心采用ARM9微處理器，速度快，實時性強。
可靠的故障自整定功能，設備具有多種保護功能。
內部加載有國家標準、說明書以及常見的故障排除方法。
智能馬弗爐 技術參數：
電源電壓：AC220V±10%，50Hz（支持兩路單項電源）
功    率：3.5KW
大溫升速度：約50℃/min
測溫范圍：0—1000℃，配用K型熱電偶
溫度分辨率：1 ℃      
爐膛尺寸（mm）： 300×200×120

XL-2002智能一體馬弗爐，煤炭工業分析儀

煤的可磨性是動力用煤和高爐噴吹用煤的重要特性。它是表征煤制粉的難易程度。特別是在火力發電廠，煤是可磨性指數粉制備工藝和設備的設計預測磨煤機出率和電廠內部能源消耗時*的依據。因而在煤質研究和檢驗工作中，煤的可磨性時一個重要參數。
   煤的組成比較復雜，由于煤中礦物質、數量的不同以及煤的結構、揮發分產率、水分的差異，其可磨性也有差別。煤的可磨性很難通過研磨時煤粒內部應力變化來測定。實驗室的可磨性測定一般是模擬實際生產中磨煤機的工作條件，采用專門的儀器設備進行的。
   測定煤的可磨性指數目前國內普遍采用哈氏法。由于該方法適用于大多數煤種，且儀器結構緊湊、使用方便、結果重現性好，1981年被采用為標準方法。此外，前蘇聯采用的是全蘇熱工研究所法。198年前蘇聯重新修訂了VTI法，改進了測定裝置，克服了原來方法樣品量大，測定裝置笨重操作煩瑣等缺點。
   哈氏法和VTI法所測得的可磨指數因計算方法的不同而差別很大，但是它們的測試原理*相同，都是根據磨碎定律：在研磨煤時所消耗的功與煤所產生的新表面積成正比。

燒結玻璃熔板及玻璃管道內有黑色沉積物時，應及時清洗，否則會堵塞氣路，減少空氣流量，使結果偏低。清洗方法如下：①有機玻璃制電解池。取下電解池，在電解池內先放入少量水并以不滿到熔板為宜。將電解池。取下電解池傾斜放置但勿使熔板侵入水中，用滴管往熔板的支管注入新配制的洗液，待洗液流盡后，再加入洗液2-3次，除去熔板及其支管中的黑色沉積物。然后從電解池的加液漏斗中注入自來水，讓其充滿并自然溢出，用洗耳球從熔板支管抽水，直至不殘留洗液，熔板應“潔白如初"。②玻璃制電解池。將玻璃磨口蓋打開，取出攪拌子，將池體的下口密封。向池體內倒入洗液使侵沒玻璃熔板，用洗耳球于熔板支管處，將洗液吸入支管后靜置一段時間，再用自來水反復沖洗池體、熔板和支管，即可洗凈。